shahrmaftool

در گذشته به منظور اجراي سقف بناها از روش طاق ضربي استفاده مي‌شد. اين روش سبب افزايش وزن سقف و در نتيجه كاهش مقاومت آن در برابر زلزله مي‌شد. از اين رو در حال حاضر به منظور رفع اين مشكلات از سقف تيرچه بلوك استفاده مي‌شود. در اجراي اين سقف از بلوك‌هاي سيماني، سفالي و يونوليت استفاده مي‌شود. استفاده از اين ابزار سبب كاهش وزن سقف و در نتيجه مقاومت بيشتر آن مي‌شود. يكي از اصلي‌ترين اقدامات به منظور كاهش وزن سقف، استفاده از يونوليت سقفي است. از يونوليت سقفي به عنوان بلوك در اجراي تيرچه بلوك استفاده مي‌شود. در اين بخش قصد داريم در مورد اين مسئله كه يونوليت سقفي چيست و مراحل نصب يونوليت سقفي و اجراي آن چگونه است صحبت كنيم.  

يونوليت سقفي چيست ؟

در پاسخ به سوال يونوليت سقفي چيست بايد بگوييم اين يونوليت‌ها به عنوان قالب بتن در سقف‌هاي تيرچه بلوك مورد استفاده قرار مي‌گيرند. شكل ظاهري اين يونوليت‌ها به صورت مكعب مستطيل است. ابعاد يونوليت سقفي استاندارد معمولا 200 سانتي‌متر طول و 50 سانتي‌متر عرض دارد. همچنين ارتفاع يونوليت‌ها 25 سانتي‌متر است. كاربرد استفاده از يونوليت سقفي تنها به اجراي تيرچه بلوك محدود نمي‌شود. از آن‌ها در لايه مياني ساندويچ پانل، زير لايه‌هاي پوششي سقف لوله‌ها و شيرواني‌ها نيز استفاده مي‌شود. كاربرد اصلي يونوليت، استفاده به عنوان عايق صوتي حرارتي است.

ويژگي سقف تيرچه يونوليت

اصلي‌ترين ويژگي و در واقع مزيتي كه استفاده از يونوليت در سقف‌ها دارد، اجراي آسان آن نسبت به مصالح قديمي تر است. استفاده از يونوليت سقفي اين امكان را فراهم مي‌كند تا كار سريع‌تر پيش برود. اما به طور كلي ويژگي استفاده از اين يونوليت‌ها ويژگي‌هاي زير را به همراه دارد:

• با استفاده از اين يونوليت‌ها، نيازي به بلوك‌هاي سيماني و تيرچه‌هاي پيش ساخته نيست. در واقع يونوليت جايگزين مناسبي براي بلوك‌هاي سيماني است.
• استفاده از يونوليت باعث افزايش عمر سازه شده و همچنين در هزينه صرفه‌جويي مي‌شود.
• يونوليت در برابر زلزله نيز مقاومت بالايي دارد.
• با كمك يونوليت، هر نوع ارتعاش و ميزان صدا در سقف كاهش پيدا مي‌كند. در واقع به عنوان عايق صدا عمل مي‌كند.
• نصب يونوليت سقفي در سقف‌هاي تيرچه يونوليت سبب ايجاد دهانه‌هاي بلند در سقف مي‌شود.
• وزن كلي ساختمان نيز كاهش پيدا مي‌كند.
• با استفاده از يونوليت سقفي، نيازي به تيرهاي مياني نيست. همين مسئله سبب افزايش ارتفاع طبقات، كاهش گودبرداري و كاهش هزينه مي‌شود.

مراحل نصب و اجراي يونوليت سقفي چگونه است؟

پس از بررسي و پاسخ به سوال يونوليت سقفي چيست، مراحل نصب و اجراي يونوليت سقفي را مورد بررسي قرار مي‌دهيم. معمولا نحوه نصب و اجراي يونوليت سقفي با توجه به شرايط آب و هوايي و ويژگي‌هاي فيزيكي و ظاهري متفاوت است. از اين رو براي نصب و اجراي يونوليت سقفي دستورالعمل‌هاي مختلفي وجود دارد. به طور كلي مراحل نصب و اجراي يونوليت سقفي در خانه ويلايي كه داراي سقفي كوتاه است، با مراحل نصب يونوليت در آپارتماني با سقف بلند متفاوت است. مي‌توان نتيجه گرفت ارتفاع سقف نيز در روش اجرا و نصب يونوليت سقفي تاثيرگذار است.

يكي از موارد مهم در مراحل نصب و اجراي يونوليت سقفي ، ضخامت ورق يونوليت است. معمولا بلوك‌هاي يونوليت پلي استايرن كه در سقف مورد استفاده قرار مي‌گيرند، داراي قطر زيادي هستند. از اين رو ابعاد و ضخامت يونوليت بسيار مهم است.

مراحل نصب يونوليت سقفي به شرح زير است:

• در مرحله اول بافت شبكه‌هاي فلزي انجام مي‌شود. در اين مرحله شبكه‌هاي فلزي با استفاده از مفتول‌هاي مقاوم با ضخامت‌هاي 5.2 و 4 و 3 ميلي متر، طول 3 و عرض 1 متر بافته مي‌شوند.
• در مرحله دوم يونوليت‌ها در ضخامت‌هاي مورد نياز و با توجه به ابعاد شبكه‌هاي فلزي بافته شده برش داده مي‌شوند.
• مرحله سوم نوبت به قرارگيري يونوليت‌ها مي‌رسد. يونوليت‌ها بين شبكه‌هاي بافته شده قرار گرفته و توسط مفتول‌هاي مورد نظر و يا سيم آرماتوربندي به يكديگر متصل مي‌شوند. فاصله آن‌ها از يكديگر معمولا 5، 7 و 10 سانتي متر بايد باشد.
• در مرحله بعدي، نوبت به قرار دادن قطعات پانل‌ها مي‌رسد. اين قطعات كنار يكديگر قرار مي‌گيرند. در نهايت با توجه به نقشه و اندازه‌اي كه مد نظر است، توسط بست‌هاي مخصوص به يكديگر متصل مي‌شوند.
• براي اينكه ديوارها در محل نصب پنجره و درب نيز يكپارچگي خود را حفظ كنند، اطراف آن با شبكه اتصال ساده به صورت قاب دور پنجره و درب، روي پانل بسته مي‌شود.
• در مرحله آخر پس از اينكه نصب تمامي پانل ها، قاب درب و پنجره، كارهاي تاسيساتي انجام شد، به منظور اطمينان از تكميل عمليات، بتن پاشي انجام مي‌گيرد. اين كار مي‌تواند به صورت دستي و يا ماشيني انجام شود.

براي تكميل مراحل نصب و اجراي يونوليت سقفي از چه ابزاري استفاده مي‌شود؟

• استفاده از انواع فوم‌هاي سقفي به تعداد لازم
• ابزار برش فوم
• دريل و مته
• اره و چكش
• استفاده از تفنگ هايي به منظور اتصال ميخ و پرچ ها

اقدامات لازم جهت نصب و اجراي يونوليت سقفي

براي شروع مراحل نصب و اجراي يونوليت سقفي، لازم است يكسري نكات را در نظر داشته باشيد و آن‌ها را رعايت كنيد:

• حتما از لباس‌هاي مخصوص كه آستين‌هاي بلند داشته باشد و از دستكش استفاده نماييد.
• استفاده از عينك ايمني را فراموش نكنيد.
• از ماسك هايي كه داراي تهويه مناسب باشد استفاده كنيد. استفاده از اين ماسك‌ها به منظور جلوگيري از ورود گرد و غبار و ذرات پلي استايرن به دستگاه تنفسي لازم است.
• به منظور نصب فوم سقفي، از افراد متخصص بهره‌مند شويد.

كلام آخر

 مراحل نصب و اجراي يونوليت سقفي به طور كامل در مطالب فوق بيان شد. چنانچه قصد اجراي يونوليت سقفي را داريد، به منظور تهيه انواع يونوليت با كيفيت، به فروشگاه شهر مفتول مراجعه نماييد. به منظور خريد انواع يونوليت ، انواي توري سرندي، حصاري، فرنگي، انواع سيم آرماتوربندي، تيرچه كروميت و تيرچه بتني و... با شماره 02154483 تماس حاصل نماييد.

به طور كلي شما با ميلگرد‌ها و انواع آن اشنايي داشته و در پيرامون خود به دفعات اين مصالح را مشاهده نموده‌ايد. اما شايد تشخيص آن‌ها سخت بوده و در خصوص تنوع اين محصول و كاربرد‌هاي هركدام، اطلاعاتي در اختيار نداشته باشيد. اما اگر در صنعت ساختمان و ساخت‌و‌ساز فعاليت داريد بايد بدانيد ميلگرد ساده A1 چيست و چه استفاده‌هايي دارد. ميلگرد ساده يا بدون آج ، اغلب ميلگرد صنعتي محسوب مي‌شود اما جهت نگه‌داشتن بتن آرمه در ساختمان نيز كاربرد دارد. در ادامه به كاربرد هاي ميلگرد ساده A1 صنعتي و ساختماني مي‌پردازيم. با ما همراه باشيد.

ميلگرد ساده A1 چيست ؟

به طور كلي ميلگرد‌هايي كه داراي آج نباشند را ميلگرد ساده گويند. اما در خصوص معرفي گسترده و كامل ميلگرد ساده بايد گفت: مقاطع فولادي طويل و توپري هستند كه سطحي صاف و صيقلي شبيه بتن دارند. مبناي استاندارد ميلگرد ساده در قديم با همان استاندارد A1 آجدار منطبق بود. اما امروزه به ميلگرد ساده، ميلگرد ۲۴۰ نيز گفته مي‌شود.

ميلگردهاي ساده با استاندارد A1 و با ويژگي نرم و خام نيز شناخته مي‌شوند كه داراي كشش زيادي هستند. اين ميلگرد‌ها در دسته ميلگرد‌هاي داكيل جاي دارند. بنابراين جهت آهنگري، تغيير شكل و انجام عمليات جوشكاري بسيار مناسب مي‌باشند.

از اين‌رو مي‌توان گفت اين ميلگرد‌ها مقاومت بالايي در برابر خوردگي داشته و تحمل بار مكانيكي آن‌ها بسيار بالا مي‌باشد. با اين ويژگي هاي ميلگرد ساده مي‌توان نتيجه گرفت كه با توجه به مقاومت بالاي آن‌ها، گزينه بسيار مناسبي براي ساخت‌و‌ساز هستند. درواقع از پر كاربرد ترين مصالح ساختمان، مي‌توان به ميلگرد هاي بدون آج اشاره كرد كه با كاربرد هاي گسترده در صنعت ساختمان به مهندسان عمران كمك‌هاي شاياني كرده است.

استاندارد ميلگرد ساده A1

استاندارد GOST (5781) روسيه ميلگرد ساده را با حرف A1 تعيين نموده است. ميلگرد ساده در استاندارد ايران با حرف S220 تعيين شده است. عدد 220 نمايانگر تنش تسليم (تنش جاري شدن) ميلگرد بر حسب واحد نيوتن بر ميلي‌متر مربع بوده كه در استاندارد روسيه مقدار تنش تسليم برابر با 2300 كيلوگرم بر سانتي‌متر مربع و تنش گسيختگي آن 3800 كيلوگرم بر سانتي‌متر مربع است.

ميلگرد بدون آج انواع مختلفي دارد كه مي‌توان به ميلگرد 10 ساده، ميلگرد بدون آج سبك و سنگين اشاره كرد كه شما مي‌توانيد بر اساس نياز خود، نوع مناسب آن را انتخاب نماييد.

ميلگرد ساده داراي وزن استاندارد مي‌باشد، به عنوان مثال ميلگرد 10 ساده را با بسته‌بندي‌هاي 2200 الي 2500 كيلوگرم به بازار عرضه مي‌كنند. بدين ترتيب براي بارگيري و تخليه كردن آن‌ها در هنگام جابه‌جايي، نياز به وسايل و ادوات خاصي مانند جرثقيل مي‌باشد. با استفاده از جرثقيل مي‌توان به راحتي ميلگرد‌ها را بارگيري و تخليه كرد.

جنس ميلگرد A1 بر اساس استانداردهايي كه دارد در انواع فلز، فيبر شيشه‌اي، فيبر بازالت و پلاستيك تقويت‌شده در بازار عرضه مي‌شود.

كاربرد ميلگرد ساده در ساختمان چيست ؟

تاريخچه استفاده ميلگردهاي ساده به عنوان يكي از مصالح ساختماني، به ابتداي قرن 20 ميلادي بر‌مي‌گردد. ميلگرد بدون آج داراي شناسنامه هستند و در طيف وسيعي از كاربرد ها در صنعت و در ساختمان استفاده مي‌شوند.

به طور كلي مي‌توان گفت ميلگرد ساده در ساختمان براي جبران مقاومت كششي پايين بتن مورد استفاده قرار مي‌گيرد. اين امر مي‌تواند نتيجه تاثيرگذار و مطلوبي داشته و مقاومت بتن‌ها را در مقابل نيرو‌هاي كششي افزايش دهد. در واقع مي‌توان از اين ميلگردها به‌عنوان ميلگرد دورپيچ در اعضاي سازه‌اي و ساختمان‌هاي بتن آرمه استفاده نمود.

لازم به ذكر است كه متاسفانه بعضي از مهندسان با دلايل گوناگون سعي مي‌كنند از اين ميلگرد‌ به عنوان ميلگرد‌ حرارتي در سقف‌ها بهره ببرند. آن‌ها از اين توجيه استفاده مي‌كنند كه ميلگرد‌هاي ساده نقش سازه‌اي ندارند. از اين رو تصور مي‌كنند استفاده از اين ميلگرد‌ها به عنوان ميلگرد حرارتي هيچ مانعي ندارد. اما به طوركلي استفاده از ميلگرد‌هاي بدون آج به عنوان ميلگرد حرارتي، نوعي اشتباه طراحي و اجرايي متداول مي‌باشد.

كاربرد صنعتي ميلگرد ساده چيست ؟

مي‌توان گفت: ميلگرد ساده اغلب مصرف صنعتي دارد. از اين محصول در ساخت پيچ، مهره، ميخ و هم‌چنين ساخت برخي اتصالات استفاده مي‌گردد. هم‌چنين ميلگرد‌هاي ساده سايز پايين در ساخت مفتول، از جمله مفتول گالوانيزه مورد استفاده قرار مي‌گيرند. از كاربرد هاي صنعتي ميلگرد بدون آج مي‌توان بعضا به استفاده آن‌ها در ساخت خاموت نيز اشاره كرد. خاموت، آرماتور‌هاي عرضي هستند كه به دور آرماتور‌هاي طولي و اصلي در شناژ‌ها بسته مي‌شوند.

ميلگرد‌هاي ساده همان‌طور كه مي‌دانيد در سايز‌هاي مختلفي توليد مي‌شوند. دو نوع از آن‌ها كه در شهر مفتول به فروش مي‌رسد ميلگرد ساده 6.5 و 10 است. ميلگرد 10 ساده كه وزن سبكي دارد، در صنعت رابيتس و رابيتس‌بندي ساختمان‌ها استفاده مي‌شود و كاربرد هايي هم‌چون توليد حفاظ دارد. جهت توليد اين نوع حفاظ‌ها نياز به ميلگرد‌هايي است كه علاوه بر استحكام مورد نياز، امكان خم‌كاري نيز داشته باشند. از اين رو معمولا توليد‌كنندگان حفاظ و نرده استفاده بسيار زيادي از ميلگرد ده ساده دارند.

كلام آخر

با توجه به متنوع بودن سايزهاي ميلگرد ساده، همان‌طور كه ذكر شد استفاده‌هاي فراواني از اين محصول مي‌شود. از اين رو كاربرد‌هاي فراوان آن در صنعت و ساختمان سبب فروش بسيار بالاي ميلگرد ساده در بازار شده است. ميلگرد بدون آج A1 را مي‌توان از پر كاربرد ترين و پرفروش‌ترين محصولات شهر مفتول معرفي كرد.

اگر شما نيز براي ساخت‌و‌ساز و جوشكاري نياز به ميلگرد ساده داريد، از شهر مفتول اين محصول را تهيه نماييد. جهت خريد هر محصول مي‌توانيد به سايت ما مراجعه كرده و پس از مشاهده قيمت‌ها محصول مورد نظر خود را سفارش دهيد. اطمينان‌خاطر داشته باشيد كه محصول مورد نياز شما در كم‌ترين زمان و با بالاترين كيفيت به شما تحويل داده مي‌شود. جهت خريد با شماره 54483_021 تماس حاصل فرماييد.

همان‌طور كه مي‌دانيد محصولات فولادي در انواع مختلف و شكل‌هاي مختلفي توليد مي‌شوند. هر كدام از اين محصولات كاربرد‌هاي مختص به خود را دارند. يكي از محصولات مهم فولادي كه نقش مهمي در ساختمان و ساخت‌و‌ساز دارد ميلگرد مي باشد. به عبارتي ميلگرد يكي از مصالح حياتي و مهم در صنعت ساختمان به شمار مي رود. ميلگرد همان‌طور كه مي‌دانيد در انواع ميلگرد ساده و آجدار به روش‌هاي متفاوت و طي مراحل خاصي توليد مي‌شود. از اين رو ما تصميم گرفتيم در اين مقاله در خصوص روش ساخت ميلگرد ساده در سايز‌هاي گوناگون و مراحلي كه در فرآيند توليد آن طي مي‌شود را براي شما عزيزان بررسي كنيم. پس با ما همراه باشيد.

روش توليد و ساخت ميلگرد ساده

روش ساخت و توليد ميلگرد ساده بر روي خواص مكانيكي و فيزيكي و ظاهر آن تاثير بسزايي دارد. اين در حالي است كه رعايت نكردن روش توليد استاندارد و يا خريد ميلگرد نامناسب در سايز‌هاي اشتباه، براي يك منطقه جغرافيايي، ممكن است زيان‌هاي جبران‌ناپذيري را به بار آورد. كارخانه‌هاي هر كشور، فرآيند توليد خود را بر اساس شرايط اقليمي و نياز بازار همان كشور انتخاب مي‌كنند. اين انتخاب به 4 روش متداول است. احداث و راه‌اندازي خط توليد ميلگرد ساده بسيار پر هزينه و زمان بر است. از اين رو اين فرآيند پس از تاسيس كارخانه تغييري نمي‌كند.

در مجموع، روش توليد ميلگرد هاي ساده به اين صورت است كه ابتدا آهن در كوره‌هاي عظيمي ذوب مي‌شود. پس از كشش‌هاي متوالي، اين قطعه آهن شكلي مانند استوانه به خود مي‌گيرد. سپس استوانه مذكور برش خورده و ميلگرد ساده توليد مي‌شود. در نهايت ميلگرد توليدي، خنك شده و براي بسته‌بندي آماده مي‌گردد.

مراحل ساخت ميلگرد ساده به روش نورد گرم

به‌طور كلي، فرآيند توليد اكثر مقاطع فولادي هم‌چون ميلگرد، تيرآهن و نبشي مستلزم توليد شمش فولادي و يا  بيلت است. از اين رو، مراحل اوليه توليد ميلگرد ساده و ساخت آن با توليد بيلت آغاز مي‌شود.

پس آن كه شمش‌ها توليد شد، حال بايد براي ساخت ميلگرد ساده آن‌ها را آماده كرد. اين كار با قرار دادن شمش‌ها در كوره‌هاي با دماي 1100 درجه سانتي‌گراد (درجه نرم شوندگي) انجام مي‌گيرد. لازم به ذكر است كه بيلت‌ها يا شمش‌ها را از طريق يك‌سري جك‌هاي هيدروليكي در اين كوره قرار مي‌دهند. وقتي شمش‌ها داخل كوره قرار گرفتند به وسيله جريانات گردآبي در دماي بالا جهت نورد آماده مي‌شوند.

بعد از رسيدن شمش‌ها به دماي مورد نظر، جهت ارسال به خط توليد نورد آماده مي‌شوند. طي اين فرآيند شمش فولادي نرم شده و از بين غلتك‌هايي با سايز‌هاي متفاوت عبور مي‌كند. با انجام اين فرآيند طي مراحلي كه انجام مي‌گيرد سطح مقطع آن‌ها به دايره و قطر مناسب مي‌رسد. در طي اين مراحل ، از قطر ميلگرد كاسته شده و طول آن افزايش مي‌يابد كه به اين مرحله رافينگ مي‌گويند. به عبارتي فرآيند رافينگ طي سه مرحله از قطر شمش‌ها مي‌كاهد و به طول آن‌ها مي‌افزايد. بعد از مرحله رافينگ بدون گذراندن مراحل استندها (مرحله‌اي براي آجدار كردن ميلگرد) به مرحله قيچي متراژ مي‌روند كه جهت برش ميلگرد هاي توليد شده در طول‌هاي مشخص به كار برده مي‌شود.

سپس ميلگرد هاي ساده توليدي در زيرگيوتين‌هاي بسته‌بندي، طبق استاندارد ايزيري ايران (ISIRI) برش داده مي‌شوند. در مرحله آخر ميلگرد‌ها به صورت بنديل بسته‌بندي مي‌شوند.

بنديل به مقداري ميلگرد كه با استفاده از مفتول به هم بسته شده‌اند گفته مي‌شود. براي اين كار بايد از افراد متخصص استفاده شود. در صورتي كه ميلگرد‌ها محكم به هم بسته نشوند، احتمال به وجود آمدن مشكل در حمل‌و‌نقل آن‌ها وجود دارد.

مراحل ساخت ميلگرد ساده به روش نورد سرد

توليد ميلگرد ساده در روش نورد سرد، تا مرحله رافينگ كه سه مرحله‌اي مي‌باشد، همانند روش نورد گرم ادامه دارد. اما پس از اين مرحله در روش نورد سرد، شمش وارد مرحله خنك‌كاري شده و سرد مي‌شود.

پس از انجام فرآيند خنك‌كاري، شمش‌ها از نو وارد مرحله نورد مي‌شوند. به دليل اينكه در اين روش نرم‌شدگي وجود ندارد، اين بار تعداد غلطك‌هاي بيش‌تري براي توليد ميلگرد ساده نياز است.

توليد ميلگرد ساده به روش نورد سرد سبب مي‌شود مقاومت و سختي اين محصول افزايش چشم‌گيري داشته باشد. در نهايت محصولي با مقاومت بالا توليد مي‌شود.

مراحل ساخت ميلگرد ساده به روش ترمكس

توليد ميلگرد ساده به روش ترمكس از نظر برخي مقرون‌به‌صرفه و اقتصادي به نظر مي‌رسد. اما طي اين روش، از مقاومت و سختي ميلگرد كاسته مي‌شود كه شايد براي استفاده در كاربرد‌هاي مختلف مناسب نباشد.

در روش ترمكس، ميلگرد توليدي در فرآيند نورد گرم را با ورود به محفظه خنك‌سازي كه همانند يك لوله است به سرعت با آب و روغن خنك مي‌كنند. اين امر سبب شكننده شدن ميلگرد خواهد شد. به دليل سرعت بالاي اين مرحله كه سبب داغ ماندن مركز ميلگرد مي‌شود، در مرحله بعدي اين گرما به سطح ميلگرد آمده و سبب افزايش شكل‌پذيري اين محصول خواهد شد.

مراحل ساخت ميلگرد ساده به روش آلياژسازي (ميكرو آلياژي)

فرآيند توليد ميلگرد ساده به روش ميكروآلياژي، بسيار مشابه فرآيند نورد گرم مي‌باشد. تنها تفاوت اين دو روش، در اين مي‌باشد كه در فرآيند آلياژسازي مي‌توان عناصر آلياژي مانند واناديوم، نيوبيوم، تيتانيوم و... به فولاد افزود. اين‌كار سبب مي‌شود خواص مكانيكي و فيزيكي محصول به‌طور كامل تغيير كند و براي استفاده در كاربرد‌هاي مختلف مناسب شود.

با توليد و ساخت ميلگرد هاي ساده به روش آلياژسازي، خواص مكانيكي و فيزيكي مركز و سطح ميلگرد يكسان خواهد بود؛ زيرا ميلگرد در دماي هوا سرد خواهد شد.

كلام آخر

با توجه به مطالب گفته شده در خصوص روش توليد و ساخت ميلگرد و شرح مراحل فرآيند اين محصول، اكنون با آگاهي كامل‌تري مي‌توانيد اين محصول را خريداري و استفاده نماييد. اگر قصد خريد ميلگرد ساده در سايز‌هاي 10، 6.5 و 5.5 را داريد مي‌توانيد به سايت شهر مفتول مراجعه نماييد. 

شهر مفتول با ارائه انواع محصولات مفتولي مانند مفتول گالوانيزه ، مفتول مسوار ، و انواع محصولات فولادي مانند ميلگرد و تيرچه كروميت و بتني آماده ارائه انواع خدمات به شما عزيزان مي‌باشد. براي خريد مي‌توانيد با شماره 54483_021 تماس حاصل فرماييد.

تيرچه، كه در زبان انگليسي به آن joists گفته مي‌شود، محصولي پيش ساخته است. از تيرچه در سقف و كف سازه‌هاي مختلف استفاده مي‌شود. به طور كلي جنس تيرچه معمولا از چوب يا فولاد است. هر يك از آن‌ها نيز داراي كاربردها و ويژگي‌هاي خاص خود هستند و در موارد مختلفي به كار مي‌روند. در گذشته بيشتر از تيرچه چوبي استفاده مي‌شد. امروزه استفاده از تيرچه‌هاي فلزي رايج‌تر است. در اين مقاله در مورد كاربرد انواع تيرچه سقفي، تيرچه سقفي كروميت و تيرچه سقفي بتني صحبت خواهيم كرد.

كاربرد تيرچه سقفي در ساختمان چيست ؟

كاربرد تيرچه سقفي در ساختمان و به طور كلي ساخت‌وساز بسيار مهم است. اين تيرچه در واقع بار مرده و زنده ساختمان را تحمل مي‌كند. از اين رو تيرچه بايد بتواند در بلند مدت بار ساختمان را تحمل نمايد. تيرچه از قسمت‌هاي مختلفي تشكيل مي‌شود.

آرماتور كششي، آرماتور تقويتي، آرماتور بالايي و عرضي، آرماتور كمكي و بتن پاشنه از انواع اجزاي تيرچه سقفي است. حال كه با كاربرد تيرچه سقفي به طور كلي آشنا شديم، در ادامه انواع تيرچه و كاربرد هر يك را به طور مجزا مورد بررسي قرار مي‌دهيم.

انواع تيرچه سقفي و كاربرد آن

به طور كلي تيرچه‌ها به 5 دسته تقسيم مي‌شوند. هر كدام از آن‌ها نيز با توجه به ساختار داراي كاربرد متنوعي هستند:

• تيرچه سنتي
• تيرچه صنعتي
• تيرچه پيش تنيده
• تيرچه كروميت
• تيرچه با قالب سفالي

تيرچه سقفي بتني

تيرچه سقفي بتني كه يكي از انواع تيرچه سقفي است، دسته تقسيم مي‌شود كه شامل: تيرچه بتني صنعتي (پيش ساخته خرپايي)، تيرچه بتني پيش تنيده و تيرچه بتني سنتي است. انواع تيرچه سقفي بتني سنتي، از بتن و آرماتور فولادي ساخته مي‌شود. در اين تيرچه، بلوك‌ها به عنوان قالب بين تيرچه قرار مي‌گيرد و بتن پوششي مقطع T را تشكيل مي‌دهد.

ابعاد، فاصله و دهانه تيرچه‌ها با توجه به نوع قرارگيري و ميزان فشاري كه بر آن‌ها وارد مي‌شود متفاوت است. ميلگردهاي به كار برده شده در آن از نوع ميلگرد آجدار در سايز 8 تا 16 ميلي‌متر است. نوع ميلگردهاي مهاري نيز از نوع ساده است. ميلگرد ساده فاقد آج بوده و اندازه آن در حدود 6 الي 12 ميلي‌متر است. لازم به ذكر است قيمت انواع تيرچه سقفي بتني بر اساس سايز و ابعاد آن تعيين مي‌شود.

تيرچه سقفي بتني صنعتي

در ميان انواع تيرچه سقفي بتني، به اين تيرچه، تيرچه پيش ساخته خرپايي نيز گفته مي‌شود. اين نوع تيرچه از خرپاي فولادي و پاشنه تشكيل شده است. تيرچه پيش ساخته خرپايي خود به دو نوع تيرچه با قالب ماندگار يا سفالي و تيرچه بدون قالب ماندگار تقسيم مي‌شود.

تيرچه بتني پيش تنيده

اين تيرچه از مقطعي T شكل و مفتول‌هاي فولادي توليد مي‌شود. از آنجايي كه مفتول‌هاي فولادي مورد استفاده در اين تيرچه داراي مقاومت بسيار بالايي است، بنابراين اين تيرچه‌ها داراي مقاومت زيادي نيز هستند. توليد تيرچه بتني پيش تنيده، در كارخانه‌هاي مجهز صورت مي‌گيرد. كاربرد تيرچه سقفي پيش تنيده، معمولا در سقف‌هاي تيرچه بلوك و براي اماكني با بار زنده و اماكن نيمه صنعتي است.

تيرچه با قالب سفالي (تيرچه فوندوله دار)

اين تيرچه تقريبا شبيه به تيرچه‌هاي پيش ساخته خرپايي است. البته يك تفاوت بارز بين تيرچه با قالب سفالي و تيرچه خرپايي وجود دارد. در ساخت اين تيرچه‌ها از يك قالب سفالي به منظور بتن ريزي‌هاي اطراف ميلگرد اصلي تيرچه استفاده مي‌شود. بنابراين به اين تيرچه‌ها، تيرچه فوندوله دار گفته مي‌شود.

تيرچه كروميت

تيرچه كروميت، به نام تيرچه فلزي با جان نيز شناخته مي‌شود. اين تيرچه از نظر عملكرد شباهت زيادي به تيرچه سفالي و بتني دارد. تفاوت اين تيرچه با تيرچه‌هاي ديگر اين است كه در بال تحتاني آن به جاي بتن يا ميلگرد از ورق فولادي استفاه مي‌شود. اين ورق، ورق كروميت نام دارد.

دليل نامگذاري تيرچه كروميت نيز همين مسئله است. ورق كروميت مورد استفاده در اين تيرچه داراي 3 يا 4 ميلي‌متر ضخامت و 12 الي 15 ميلي‌متر عرض است. انواع تيرچه سقفي كروميت از مزاياي زيادي برخوردار بوده و به همين علت براي اجراي سقف كاربرد زيادي دارد.

مزاياي انواع تيرچه سقفي كروميت چيست ؟

يكي از اصلي‌ترين مزاياي اجراي انواع تيرچه سقفي كروميت، در واقع صرفه‌جويي در هزينه است. در اجراي سقف تيرچه كروميت، فاصله بين تيرچه‌هاي كروميت از تيرچه‌هاي بتني بيشتر است. اين مسئله سبب كاهش قيمت اجراي سقف تيرچه كروميت و همچنين سبك شدن سازه مي‌شود. علاوه بر اين در اجراي سقف تيرچه كروميت مي‌توان چند سقف را به صورت همزمان بتن‌ريزي كرد. در نتيجه سبب كاهش استفاده از بتن مي‌شود. به طور كلي مي‌توان نتيجه گرفت اجراي سقف تيرچه كروميت نسبت به ساير سقف‌ها اقتصادي‌تر است. چرا كه علاوه بر كاهش هزينه، سبب سبك شدن سازه و سرعت بالا در اجرا نيز مي‌شود.

سقف تيرچه بلوك چيست ؟

تيرچه بلوك، به سقفي گفته مي‌شود كه از تيرچه و بلوك (سيماني يا سفالي) ساخته مي‌شود. در اجراي سقف تيرچه بلوك از ميلگرد و بتن پوششي نيز استفاده مي‌شود. اين سقف، از جمله رايج‌ترين روش‌هاي اجراي سقف در صنعت ساختمان‌سازي است. اجراي سقف تيرچه بلوك سبب كاهش مصرف آرماتور فولادي و بتن نيز مي‌شود. در واقع بلوك به عنوان پر كننده در اين سقف استفاده مي‌شود. براي پر كردن فضاي تيرچه‌ها به جاي بلوك سيماني و سفالي از يونوليت استفاده مي‌گردد.

كلام آخر

 در مطالب فوق در مورد انواع تيرچه سقفي صحبت كرديم. شهر مفتول، بزرگ‌ترين توليدكننده محصولات مفتولي، عرضه‌كننده انواع توري حصاري، توري مرغي، مفتول گالوانيزه، مفتول مسوار، سيم آرماتوربندي، يونوليت، پشم شيشه و انواع تيرچه كروميت و بتني است. به منظور خريد با كيفيت ترين محصولات مفتولي براي ساختمان‌سازي، به سايت شهر مفتول مراجعه نماييد و سفارش خود را ثبت كنيد. همچنين به منظور ثبت سفارش تلفني و دريافت اطلاعات بيشتر از طريق شماره 02154483 با كارشناسان فروش ما در ارتباط باشيد.